高速壓片機是一種使用工作壓力使粉末成型機、機器設備機殼構造選用總體外型,在四個列根據螺釘連接框人體左右,上下架和列是電焊構造,安裝在壓盤穿孔,由穩定在機床主軸上的壓盤旋轉推動，沖針在豎直部位由左右滑軌明確，依據壓盤薄厚的不一樣，壓盤的位子可以根據壓盤再調整組織開展調節，進而提升或降低左右沖針中間的間距，隨后操縱銷釘的薄厚。

高速壓片機的基本工作原理是:固定不動在機床主軸、主軸轉動推動轉動底端工作壓力,壓盤上的破孔在上漲具體指導和下滑導壓盤旋轉,管束下的機床主軸上都各有一組輥各自每一組輥的預應力張拉輪和主輥,當沖針兩邊轉動到上下滾軸部位時，預應力張拉輪和主壓輪各自固定不動在上、下殼體上，先后增加力，使粉末狀成形。

高速壓片機的操作流程包含給料、定量、預應力張拉、主壓成形、塑膠板材等全過程。左右沖孔桿沿上下滑軌從左到右推動分離出來。破孔飼養一部分健身運動時,活塞桿往上健身運動繞開同軸電纜,破孔根據往下拉正確引導向下移動,現階段,揮拳和模內孔產生一個內腔,促進原料拌和離心葉輪、凸輪軸時填寫內腔慢慢往上健身運動,而其他的原材料將在模孔中發送，進到定量段。在定量一部分，將剩下的原材料剝掉，以保證每一個正中間模孔添充同樣數目的原材料。為了避免模孔內的物品被拋出去，定量刮刀后改裝壓力板。

鋪滿維護保養滑軌將下沖孔桿拖下，上沖孔桿根據壓下凸輪軸姿勢也往下健身運動，正中間模孔移出來銷釘，上沖孔進到正中間模孔，完畢壓片。當沖孔桿越過凸輪軸時，上沖孔桿往上健身運動，下沖孔桿往上促進，壓出來的藥粒被發布，藥粒根據板隔板進到壓片機器設備，全部壓片全過程進行。每轉一圈冷沖模，每一組模貝可進行2次高速壓片機的壓片全過程。